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烫金机

烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金机就是完成烫金工艺的设备。

烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程。易卡得TJ-90A型烫金机电化铝烫印的图文呈现出强烈的金属光泽，色彩鲜艳夺目、。尤其是金银电化铝，以其富丽堂皇、精致高雅的装潢点缀了印刷品表面，增强了印品的艺术性，起到了突出主题的宣传效果；其光亮程度大大超过了印金和印银，使产品具有档次高的感觉和给人以美的享受。同时由于电化铝具有优良的物理、化学性能，起到了保护印品的作用，所以烫金工艺被广泛地应用于精美的包装装潢商标、挂历和书刊封面等印刷品上；其次，自动送料裁断机，电化铝烫印范围非常广泛，从一般书籍封面、商标图案、宣传广告、塑料制品到日用百货，从纸张到皮革、棉布等；再则，全自动裁断机，烫金是一种干式加工方法，工件烫金后可立即包装、运输。所以，烫金技术被广泛地采用，临沂裁断机，烫印的适用范围还在不断扩大。

精密冲床在运行中有时出现某些小故障是很不可避免的，懂得一些精密冲床的故障原因及排除知识，特别是一些小故障的排除方法，才能够保证冲床生产的正常运行，在此精密冲床厂家就简单的介绍常见的故障原因及排除。

一、上下夹模击合后之脱离：

当上下夹模击合滑块停止动作后，请按照下列方法脱离以离合器作脱离之方法。

1、曲轴之位置是下死点之前或是下死点之后须确实确认；

2、离合器之空气压力调至4--5、5kg/cm2；

3、下死点后电机依照原先之正转即可，如为下死点前则须将电机之接缘改接相反，使电机逆转；

4、使电机启动，带动皮带轮空转，稍后全速回转；

5、将操作切换开关切换于（寸动）然后压放操作压扣开关，经数次的反复操作，使滑块上升至上始点之位置。

二、以超负载安全保护装置脱离之方法（限油压超负载安全装置）：

1、将超负载装置配管中之止阀开关，使油泵无法运转；

2、将滑块前面超负载安全保护装置油路之螺丝栓拔开使油流走，里面压力减小，再将螺丝栓固定原位；

3、使电机启动带动皮带轮空转，稍后全速运转；

4、将操作切换开关切换于寸动然后压放操作压扣开关，如离合器无法运转时，将超负载之切换开关切换于复位位置，再反复压放压扣开关，使滑块上升至上始点之位置；

5、上下模击合脱离后将超负载装置中配管之止阀开关开启，与超负载安全装置复位操作顺序相同，正常之操作即可进行。

三、油压式超负载复位：

本机于滑块内部装配油压式超负载安全装置，请将操作盘上之切换开关指示于正常位置。

当冲床超负载发生时，油压室之油被挤出超负载安全保护状态消失，同时滑块之作动亦自动紧急停止。

此时请依下列各要点之顺序使其复位。

1、运转切换开关切换于寸动位置，操作压扣开关使滑块上升至上始点之位置；

2、当滑块上升至上始点位置后，大约一分钟后超负载安全保护装置恢复，油泵浦即自动停止；

3、以寸动试转后，正常作业即可进行。

一、油箱，比如缺油、吸油滤油器堵塞、通气孔不畅通；

二、液压泵内漏，如油泵零件的配合间隙增大；

三、操纵阀上主安全阀压力调节过低或内漏严重；

四、液压缸内漏严重；

五、回油路不畅等。

考虑到这些因素后，自动裁断机，再根据已有的检查结果排除某些因素，缩小故障的范围，直至找到故障点并予以排除。

根据系统工作原理，要掌握一些规律或常识；

一、分析故障过程是渐变还是突变，如果是渐变，一般是由于磨损导致原始尺寸与配合的改变而丧失原始

功能；如果是突变，往往是零部件突然损坏所致，如果弹簧折断、密封件损坏、运动件卡死或污物堵塞等。

二、要分清是易损件还是非易损件，或是处于高频重载下的运动件，或者为易发生故障的液压元件。而处

于低频、轻载或基本相对静止的元件，则不易发生故障。掌握这些规律后，对于快速判断故障部位可起到积极的作用。